氣(qi)路管

實驗(yan)室(shi)氣(qi)路(lu)指(zhi)實驗(yan)室(shi)氣(qi)體(ti)項目，即從氣瓶(ping)到儀(yi)表(biao)終端(duan)的連接(jie)管(guan)道(dao)。常(chang)見材質：聚氯乙(yi)烯(xi)、聚乙(yi)烯(xi)、聚四(si)氟乙(yi)烯(xi)、不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)、紫(zi)銅(tong)管(guan)。

氣(qi)路(lu)管路壓力測試要(yao)求(qiu)：

1、管(guan)道(dao)試(shi)壓應氣(qi)路(lu)管全(quan)面(mian)檢查(zha)，檢查已安(an)裝(zhuang)的管道(dao)、管(guan)件(jian)、閥(fa)門、緊固(gu)件(jian)和(he)支(zhi)架等，質量應符(fu)合設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)和(he)技術(shu)規(gui)範(fan)的規(gui)定(ding)。

2、管(guan)道(dao)試(shi)壓應編(bian)制(zhi)試壓計劃(hua)，根據(ju)工作壓力系(xi)統(tong)進(jin)行(xing)試(shi)壓。壹般(ban)來(lai)說(shuo)，在(zai)相(xiang)同(tong)的大(da)氣環境中(zhong)，不(bu)需(xu)要(yao)對(dui)非壓力管道(dao)進(jin)行(xing)壓力測試，例(li)如排氣管(guan)和排水(shui)管(guan)。

3.試壓前，應(ying)使(shi)用盲(mang)板(ban)將(jiang)不(bu)能進行試(shi)壓的設備(bei)與(yu)管(guan)道(dao)和(he)不(bu)同於壓力系(xi)統(tong)的管道(dao)系(xi)統(tong)隔離(li)開來。不(bu)應與管道(dao)系(xi)統(tong)壹(yi)起(qi)進(jin)行(xing)壓力測試的管道(dao)附(fu)件應(ying)拆(chai)除(chu)。短管(guan)的臨時安(an)裝(zhuang)。

4.管道(dao)中(zhong)的所有開口(kou)應關(guan)閉，系(xi)統(tong)中(zhong)的閥(fa)門應打開。系(xi)統(tong)高(gao)點應配備(bei)排氣閥(fa)，低(di)點應配備(bei)排水(shui)閥(fa)。5.壓力試驗(yan)期間，應使用精度(du)等級在(zai)1.5以(yi)上(shang)的兩(liang)個(ge)壓力表(biao)。

5.壓力表(biao)的測量範(fan)圍(wei)應(ying)為被測(ce)大(da)壓力的1.5~2倍。壹個(ge)壓力表(biao)應(ying)安裝(zhuang)在(zai)試(shi)壓泵的出(chu)口(kou)，另壹(yi)個(ge)壓力表(biao)應(ying)安裝(zhuang)在(zai)系(xi)統(tong)壓力波(bo)動(dong)相對(dui)較小(xiao)的其他(ta)位(wei)置(zhi)。

6.試(shi)壓時，壓力應緩慢升(sheng)至試(shi)驗(yan)壓力，並觀察(cha)管(guan)道(dao)各(ge)部(bu)分的情況(kuang)。如果(guo)發(fa)現問(wen)題，應在(zai)卸(xie)壓後進(jin)行(xing)修理(li)，禁(jin)止(zhi)帶(dai)壓修理(li)。缺陷(xian)消除後，重新測(ce)試(shi)壓力。

7、壓力試驗(yan)時，應(ying)劃定區域(yu)，無關(guan)人員(yuan)不(bu)能進入(ru)，以防(fang)受(shou)傷。

8.對(dui)於劇(ju)毒管(guan)線(xian)和設(she)計壓力P≥10Mpa的管線(xian)，在(zai)試(shi)壓前，設(she)計(ji)單位(wei)應根據(ju)規(gui)範(fan)要(yao)求(qiu)對(dui)所有數(shu)據(ju)進行復核(he)，並確認無(wu)誤。

9.壓力試驗(yan)計劃(hua)已獲(huo)批準(zhun)，並已進(jin)行(xing)技(ji)術(shu)交(jiao)底。

10.管道(dao)系(xi)統(tong)試(shi)驗(yan)合格(ge)後(hou)，應及(ji)時填寫《管道(dao)系(xi)統(tong)壓力試驗(yan)記(ji)錄(lu)》，並由相(xiang)關(guan)人員(yuan)簽字(zi)確認。